真空腔体内抽气管 的设计原则 。
在为一个真空腔体加工 过程 选择 真空泵 时，工艺 室和泵之间 的抽气 管道 可能 和泵的选择 一样 重要 。 为了 使真空腔体 的抽气 速率 达到 较高，需要 使用 直径 尽可能 大的直线 抽气 管道 (长度 短)和管道 。好像 很简单 ，但是 这里有很多 因素 需要 考虑 。 事实上 ，如果我们从物理学 的角度 来看 ，我们可以明确 哪些 是关键因素 。
在稳定 状态 下，如果 抽气 管道 中没有 气源 (泄漏 )或气体 减少 (冷凝 )，抽气 管道 任何 截面 的质量流量 必须 相同 。 简单 来说 ，进入 工艺 室的气体 必须 从泵出。
已知 气体 摩尔 流量 为M(公斤 /摩尔 )，抽气 速率 为S(立方米 /秒)，压力 为P(帕)，温度 为T(开尔文 )，质量流量计 算如下 :
(公斤 /秒)=(M*P*S)
Ro =通用 气体常数。
对于 大多数真空腔体加工抽气 系统 来说 ，气体 温度 (T)在抽气 管道 中不会 显著 降低 ，并且 可以合理 假设 为恒定 。
真空腔 阀固溶 及时效处理 。
真空阀 固溶处理 :指将合金 加热 到高温 单相 区域 保持 恒温 ，使过剩 相完全 溶解 到固溶体 中，然后 快速 冷却 ，从而 获得 过饱和 固溶体 的热处理工艺 。 固溶处理 的目的 :主要是钢和合金 的塑性 和韧性 ，真空阀 准备 沉淀 硬化 处理 。
真空阀门的时效性 处理 :可分为 自然 及时性 和人工 及时性 两种 。 自然 及时性 是将铸件 放置 在露天 场地 半年 以上，然后 慢慢 形成 ，从而 消除 或减少 残余应力 。 人工 及时性 是将铸件 加热 到550 ~650 ℃进行 去应力退火，比自然 及时性 节省时间 ，去除 残余应力 。 一些 合金 淬火 形成 过饱和 固溶体 后，将其真空阀 期放置 在室温 或稍高的适当 温度 下，以提高 合金 的硬度 、强度 或电磁 性。 这种 热处理工艺 称为 及时处理 。
